冷、热强度高，耐磨性能好，冷强度>100kg/球，热强度>80kg/球，两米高度自然下落破碎率<1%，进炉滚动摩擦不散粉。防水、抗冻性能、防潮性好。型煤露天存放、运输不怕雨水，水中浸泡数天晾干后强度复原。型煤不生产不受季节影响，夏天高温不变质，冬天零下15℃不结冰。环保性能好、高温透气性好。不阻燃、脱硫消烟，基本不增加灰分，固定炭含量基本不降，热值增而不减，气化性好，因助燃剂起着***作用，特别对劣质煤能提高热值5~*%.
冷压球粘合剂定制是标签原材料和粘接板材中间的媒体，起相互连接功效。按其特性能够分成长期性。它有多种多样方法，合适不一样的面材和不一样的场所。黏合剂是不干胶印刷技术性中的关键的成份，是标签应用技术的重要。冷压球粘合剂定制因表面键意合内功（黏附力和粘结力等）功效，能使一固态表面与另一固态表面融合在一起的非金属材质的统称。假如原本处在液体的化学物质在涂抹要黏合的物件表面后可以产生缩聚反应产生高分子材料，那麼不用溶剂蒸发，大家一样能够完成胶的干固。
各种各样原材料先与路面上的电动叉车混和，随后运往原材料库房;将原材料根据皮带输送到滚筒干燥机开展干躁，干躁的原材料迁移到皮带上;手工制作消化吸收生石灰粉后，进加料器也定量运送到皮带上，根据皮带送到缓存料斗;原材料根据下边的测量皮带定量送到加样带筒仓，入料带进到混和段;粘合剂可立即选购，也可由管式反应器当场制取。提议应用木薯淀粉胶，有机化学，不必毁坏炼钢炉内衬。将粘合剂定量加上到切换阀，原材料和粘合剂中在混和一部分充足混和并渗入，随后进到缓存筒仓，随后根据缓存筒仓匀称地添加球压机中; 球压机的下料筛设备上设立固定不动筛，原材料进到旋转空气干燥器开展干躁，干躁的原材料进到制成品石料场，原材料从皮带回到工作压力球机的载入带,再压球成形。工艺设计流程图中的石灰关键用以降低粘合剂的消耗量，并可减少应用成本费粘合剂。可是，在长期层叠全过程中，因为水份，大量的石灰非常容易被破碎。沉积時间过短，由于顆粒的水分含量很大，这会危害钢的品质。过多的钠离子也会解决绿色植物中的废水。导致工作压力，因此 假如不太严控产品成本，就不可以添加石灰。
